گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک کی مکمل پیداوار کے عمل میں کئی مراحل شامل ہیں، جن میں خام مال کی پری ٹریٹمنٹ، کیلکیشن، کرشنگ اور اسکریننگ، بیچنگ اور گوندھنا، مولڈنگ، بیکنگ، گرافیٹائزیشن ٹریٹمنٹ کے ساتھ ساتھ عمدہ پروسیسنگ اور پیکیجنگ شامل ہیں۔ یہاں ایک تفصیلی تعارف ہے:
خام مال کی اسکریننگ اور پری ٹریٹمنٹ: اعلیٰ معیار کے پیٹرولیم کوک کاربن مواد کو منتخب کیا جاتا ہے اور ان کی اسکریننگ اور کرشنگ کے عمل سے مشروط ہوتا ہے تاکہ انہیں مناسب ذرہ سائز تک کم کیا جاسکے۔ اس قدم کا مقصد خام مال کی پاکیزگی اور یکساں ذرہ سائز کو یقینی بنانا، اس طرح بعد میں ہونے والے عمل کی بنیاد رکھنا ہے۔
کیلکیشن: مناسب سائز کے پیٹرولیم کوک کاربن مواد کو کیلکیشن کے لیے اعلی درجہ حرارت والی بھٹی میں رکھا جاتا ہے۔ یہ عمل خام مال سے نمی اور اتار چڑھاؤ والے اجزاء کو ختم کرتا ہے، ان کی طبیعی کیمیکل خصوصیات کو بہتر بناتا ہے، جیسے کہ حقیقی کثافت اور مزاحمتی صلاحیت۔ مزید برآں، کیلسنیشن پیٹرولیم کوک کی تطہیر اور اپ گریڈنگ میں حصہ ڈالتی ہے، اس کی کیلوری کی قیمت اور جسمانی خصوصیات کو بڑھاتی ہے۔
کرشنگ اور اسکریننگ: کیلکینیشن کے بعد، پیٹرولیم کوک کے گانٹھوں کو ان کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے بعد، مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتے ہوئے، غیر موافق مصنوعات کو ہٹانے کے لیے مکینیکل چھانٹی کی جاتی ہے۔ اس کے بعد، ٹھنڈا پیٹرولیم کوک بعد کے عمل کے لیے ذرہ سائز کی تقسیم کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مزید کرشنگ اور اسکریننگ سے گزرتا ہے۔
بیچنگ اور گوندھنا: مصنوعات کی تشکیل کے تقاضوں کے مطابق، کیلکائنڈ پیٹرولیم کوک کو بائنڈر (جیسے کول ٹار پچ) کے ساتھ ایک مخصوص تناسب میں ملایا جاتا ہے۔ اس کے بعد مکسچر کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر ہلایا جاتا ہے تاکہ یکساں ملاوٹ کو یقینی بنایا جا سکے اور اسے اچھی طرح سے گوندھا جا سکے۔ یہ قدم مرکب کی کمپیکٹینس کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے، ایک یکساں خراب پیسٹ بناتا ہے جو مولڈنگ کے لیے موزوں ہے۔
مولڈنگ: گوندھا ہوا کاربوناس پیسٹ مولڈنگ کے سامان کے ذریعہ لگائی جانے والی بیرونی قوت کے تحت پلاسٹک کی خرابی کا نشانہ بنتا ہے، بالآخر ایک مخصوص شکل، سائز، کثافت اور طاقت کے ساتھ ایک سبز کمپیکٹ بناتا ہے۔ مولڈنگ کے عمل کے دوران، مولڈ کی قسم، سامان کا انتخاب، اور پروڈکٹ کوالٹی کنٹرول جیسے عوامل پر غور کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ گرین کمپیکٹ کا معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
بیکنگ: گرین کمپیکٹس کو خاص طور پر ڈیزائن کردہ ہیٹنگ فرنس میں رکھا جاتا ہے اور مخصوص فلرز کے تحفظ کے تحت اعلی درجہ حرارت کی گرمی کا علاج کیا جاتا ہے۔ بیکنگ کا عمل گرین کمپیکٹس میں موجود کوئلے کے ٹار کی پچ کو کاربنائز کرنے کا سبب بنتا ہے، جس سے پچ کوک بنتا ہے جو کاربوناس ایگریگیٹ اور پاؤڈر کے ذرات کو ایک ساتھ مضبوط کرتا ہے۔ بیکڈ کاربن مصنوعات اعلی مکینیکل طاقت، کم مزاحمتی صلاحیت، اور اچھی تھرمل اور کیمیائی استحکام کی نمائش کرتی ہیں۔
گرافیٹائزیشن ٹریٹمنٹ: بیکڈ پیٹرولیم کوک کے گانٹھوں کو گرافٹائزیشن فرنس میں رکھا جاتا ہے اور اعلی درجہ حرارت (عام طور پر 2800℃-3000℃) پر گرافٹائزیشن ٹریٹمنٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران، پیٹرولیم کوک کے گانٹھوں میں بقایا نجاست آہستہ آہستہ اتار چڑھاؤ کا شکار ہو جاتی ہے، جب کہ کاربن کے ایٹم ایک گھنے گریفائٹ ڈھانچہ بنانے کے لیے دوبارہ ترتیب دیتے ہیں۔ گرافٹائزیشن ٹریٹمنٹ کاربن مواد کی برقی چالکتا، تھرمل چالکتا، اور کیمیائی استحکام کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے، بالآخر اعلیٰ طہارت والا گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک حاصل کرتا ہے۔
عمدہ پروسیسنگ اور پیکیجنگ: گرافٹائزیشن کے علاج کے بعد، پیٹرولیم کوک کو فروخت کے لیے تیار ہونے سے پہلے ٹھیک پروسیسنگ (جیسے اسکریننگ اور گریڈنگ) اور پیکیجنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔ یہ مصنوعات وسیع پیمانے پر مختلف صنعتی مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتی ہیں، بشمول الیکٹروڈ، کیتھوڈس، اور بوائلر فیول۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 08-2025