گریفائٹ الیکٹروڈ کس کے لیے استعمال ہوتے ہیں؟

گریفائٹ الیکٹروڈ بنیادی طور پر الیکٹرک آرک فرنس یا لاڈل فرنس اسٹیل مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔

گریفائٹ الیکٹروڈ اعلی درجے کی برقی چالکتا اور پیدا ہونے والی حرارت کی انتہائی اعلی سطح کو برقرار رکھنے کی صلاحیت فراہم کر سکتے ہیں۔ گریفائٹ الیکٹروڈ اسٹیل اور اسی طرح کے سمیلٹنگ کے عمل کی تطہیر میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔

1. الیکٹروڈ ہولڈر کو اوپر والے الیکٹروڈ کی سیکیورٹی لائن سے باہر کی جگہ پر رکھا جانا چاہیے۔ دوسری صورت میں الیکٹروڈ آسانی سے ٹوٹ جائے گا. اچھے رابطے کو برقرار رکھنے کے لیے ہولڈر اور الیکٹروڈ کے درمیان رابطے کی سطح کو باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہیے۔ ہولڈر کی کولنگ جیکٹ کو پانی کے رساو سے بچنا چاہیے۔
2. وجوہات کی نشاندہی کریں اگر الیکٹروڈ جنکشن میں گیپ ہے، تو مونٹل کا استعمال نہ کریں جب تک گیپ ختم ہو جائے۔
3. اگر الیکٹروڈز کو جوڑنے کے دوران نپل بولٹ گر رہا ہے، تو نپل بولٹ کو مکمل کرنا ضروری ہے۔
4. الیکٹروڈ کے استعمال کو جھکاؤ کے آپریشن سے بچنا چاہئے، خاص طور پر، منسلک الیکٹروڈ کے گروپ کو افقی طور پر نہیں رکھنا چاہئے تاکہ ٹوٹنے سے بچ سکے۔
5. فرنس میں مواد کو چارج کرتے وقت، بلک مواد کو فرنس کے نیچے کی جگہ پر چارج کیا جانا چاہیے، تاکہ الیکٹروڈز پر فرنس کے بڑے مواد کے اثرات کو کم کیا جا سکے۔
6. موصلیت کے مواد کے بڑے ٹکڑوں کو پگھلتے وقت الیکٹروڈ کے نچلے حصے پر اسٹیک کرنے سے گریز کیا جانا چاہئے، تاکہ الیکٹروڈ کے استعمال کو متاثر ہونے یا ٹوٹنے سے بھی بچایا جا سکے۔
7. الیکٹروڈ کو اٹھتے یا گراتے وقت فرنس کے ڈھکن کو گرنے سے گریز کریں، جس کے نتیجے میں الیکٹروڈ کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔
8. یہ ضروری ہے کہ اسٹیل سلیگ کو الیکٹروڈز یا نپل کے دھاگوں پر چھڑکنے سے روکا جائے جو سمیلٹنگ سائٹ میں محفوظ ہے، جس سے دھاگوں کی درستگی کو نقصان پہنچتا ہے۔

► الیکٹروڈ ٹوٹنے کی وجہ

1. کم ہونے کے حکم پر نیچے کی طرف سے الیکٹروڈ تناؤ کی کیفیت؛ کلیمپنگ ڈیوائس کے نیچے الیکٹروڈ اور نپلز کا جوڑ زیادہ سے زیادہ طاقت لیتا ہے۔
2. جب الیکٹروڈ بیرونی قوت حاصل کرتے ہیں؛ بیرونی قوت کا تناؤ ارتکاز الیکٹروڈ برداشت کر سکتا ہے اس سے زیادہ ہے پھر طاقت الیکٹروڈ ٹوٹنے کی قیادت کرے گی۔
3. بیرونی طاقت کی وجوہات ہیں: بلک چارج کے خاتمے کا پگھلنا؛ الیکٹروڈ کے نیچے نان کنڈکٹیو اشیاء کو سکریپ کریں: بڑے پیمانے پر اسٹیل بلک فلو اور وغیرہ کا اثر۔ کلیمپنگ ڈیوائس لفٹنگ ریسپانس اسپیڈ غیر مربوط: جزوی کور ہول ڈھکن الیکٹروڈ؛ خراب کنکشن اور نپل کی طاقت کے ساتھ منسلک الیکٹروڈ فرق تعمیل کرنے کے لئے نہیں ہے.
4. ناقص مشینی درستگی کے ساتھ الیکٹروڈ اور نپل۔

► گریفائٹ الیکٹروڈ استعمال کرنے کے لیے احتیاطی تدابیر:

1. گیلے گریفائٹ الیکٹروڈ کو استعمال کرنے سے پہلے خشک ہونا چاہیے۔
2. الیکٹروڈ ساکٹ کے اندرونی دھاگوں کی سالمیت کی تصدیق کے لیے الیکٹروڈ ساکٹ پر فوم کی حفاظتی ٹوپیاں ہٹا دی جائیں گی۔
3. الیکٹروڈ کی سطحوں اور ساکٹ کے اندرونی دھاگوں کو کسی بھی تیل اور پانی سے پاک کمپریسڈ ہوا سے صاف کیا جانا چاہئے۔ ایسی کلیئرنس میں کوئی سٹیل اون یا دھاتی ریت کا کپڑا استعمال نہیں کیا جائے گا۔
4. نپل کو اندرونی دھاگوں سے ٹکرائے بغیر الیکٹروڈ کے ایک سرے کے الیکٹروڈ ساکٹ میں احتیاط سے گھسا جانا چاہیے، نپل کو براہ راست بھٹی سے ہٹائے گئے الیکٹروڈ میں ڈالنے کی تجویز نہیں کی جاتی ہے)
5. لفٹنگ آلات (یہ گریفائٹ لفٹنگ آلات کو اپنانے کو ترجیح دی جاتی ہے) کو الیکٹروڈ کے دوسرے سرے کے الیکٹروڈ ساکٹ میں خراب کیا جانا چاہئے۔
6. الیکٹروڈ کو اٹھاتے وقت، کسی بھی ٹکراؤ سے بچنے کے لیے الیکٹروڈ کے جڑنے والے سرے کے نیچے کشن نما مواد کو زمین پر رکھنا چاہیے۔ لفٹنگ ہاک کے بعد لفٹنگ آلات کی انگوٹی میں ڈال دیا گیا ہے. الیکٹروڈ کو آسانی سے اٹھایا جائے تاکہ اسے گرنے یا کسی دوسرے فکسچر سے ٹکرانے سے بچایا جا سکے۔
7. الیکٹروڈ کو کام کرنے والے الیکٹروڈ کے سر کے اوپر اٹھایا جائے گا اور الیکٹروڈ ساکٹ کو نشانہ بناتے ہوئے آہستہ آہستہ گرا دیا جائے گا۔ پھر الیکٹروڈ کو ہیلیکل ہک اور الیکٹروڈ کو ایک ساتھ گھٹنے اور ٹیوننگ کرنے کے لئے خراب کیا جائے گا۔ جب دو الیکٹروڈز کے آخری چہروں کے درمیان فاصلہ 10-20 ملی میٹر ہو تو الیکٹروڈز کے دو سرے کے چہرے اور نپل کے بیرونی حصے کو کمپریسڈ ہوا کے ذریعے دوبارہ صاف کرنا چاہیے۔ آخر میں الیکٹروڈ کو آہستہ سے بچھایا جانا چاہیے، یا الیکٹروڈ ساکٹ اور نپل کے دھاگوں کو پرتشدد تصادم کی وجہ سے نقصان پہنچے گا۔
8. الیکٹروڈ کو اسکرو کرنے کے لیے ٹارک اسپینر کا استعمال کریں جب تک کہ دونوں الیکٹروڈز کے آخری چہرے آپس میں قریب نہ ہو جائیں (الیکٹروڈ کے درمیان درست کنکشن کا فاصلہ 0.05mm سے کم ہو)۔
گریفائٹ الیکٹروڈ کے استعمال کے بارے میں مزید معلومات کے لیے، براہ کرم ہمیں کسی بھی وقت مطلع کرتے رہیں۔