گریفائٹ الیکٹروڈ تیار کرنے کے لیے خام مال پیٹرولیم کوک، سوئی کوک اور کوئلے کی پچ ہیں۔

پیٹرولیم کوک ایک آتش گیر ٹھوس مصنوعات ہے جو کوکنگ کے ذریعے پیٹرولیم کی باقیات اور پیٹرولیم اسفالٹ سے حاصل کی جاتی ہے۔ رنگ سیاہ اور غیر محفوظ ہے، اہم عنصر کاربن ہے، اور راکھ کا مواد بہت کم ہے، عام طور پر 0.5٪ سے کم۔ پیٹرولیم کوک ایک قسم کا آسان گرافیٹائزڈ کاربن ہے، پیٹرولیم کوک کیمیائی صنعت، دھات کاری اور دیگر صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، اور یہ مصنوعی گریفائٹ مصنوعات اور الیکٹرولیٹک ایلومینیم کاربن مصنوعات کی تیاری کے لیے اہم خام مال ہے۔

گرمی کے علاج کے درجہ حرارت کے مطابق، پیٹرولیم کوک کو دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: خام کوک اور کیلکائنڈ کوک۔ تاخیر سے کوکنگ سے حاصل ہونے والے سابق پیٹرولیم کوک میں بہت زیادہ غیر مستحکم مواد ہوتا ہے اور اس کی میکانکی طاقت کم ہوتی ہے۔ کیلکائنڈ کوک کیلکائنیشن کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ چین میں زیادہ تر ریفائنریز صرف خام کوک تیار کرتی ہیں، اور زیادہ تر کیلکیشن آپریشن کاربن پلانٹس میں کیے جاتے ہیں۔

پیٹرولیم کوک کو ہائی سلفر کوک (1.5% سے زیادہ سلفر پر مشتمل)، درمیانے سلفر کوک (0.5%-1.5% سلفر پر مشتمل)، اور کم سلفر کوک (0.5% سے کم سلفر پر مشتمل) تین قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، گریفائٹ الیکٹروڈ اور دیگر مصنوعی مصنوعات میں سلفر گراف کا استعمال عام طور پر کم ہوتا ہے۔

سوئی کوک ایک قسم کا اعلیٰ قسم کا کوک ہے جس میں واضح ریشے دار ساخت ہے، خاص طور پر کم تھرمل توسیعی گتانک اور آسان گرافٹائزیشن۔ جب کوک بلاک ٹوٹ جاتا ہے، تو اسے ساخت کے مطابق پتلی پٹی کے ذرات میں تقسیم کیا جا سکتا ہے (اسپکٹ ریشو عام طور پر 1.75 سے اوپر ہوتا ہے)، اور پولرائزڈ لائٹ مائکروسکوپ کے نیچے انیسوٹروپک ریشے دار ڈھانچے کا مشاہدہ کیا جا سکتا ہے، اس لیے اسے سوئی کوک کہا جاتا ہے۔

سوئی کوک کی جسمانی اور مکینیکل انیسوٹروپی بہت واضح ہے، اور اس میں ذرات کے لمبے محور کے متوازی اچھی برقی اور تھرمل چالکتا ہے، اور تھرمل ایکسپینشن گتانک کم ہے۔ اخراج مولڈنگ کے دوران، زیادہ تر ذرات کا لمبا محور اخراج کی سمت کے مطابق ترتیب دیا جاتا ہے۔ لہٰذا، سوئی کوک ہائی پاور یا الٹرا ہائی پاور گریفائٹ الیکٹروڈ بنانے کے لیے کلیدی خام مال ہے، جس میں کم مزاحمت، تھرمل توسیع کا چھوٹا گتانک اور اچھی تھرمل جھٹکا مزاحمت ہوتی ہے۔

سوئی کوک کو تیل کی سوئی کوک میں تقسیم کیا جاتا ہے جو پیٹرولیم کی باقیات سے تیار ہوتا ہے اور کوئلے کی سوئی کوک جو کہ ریفائنڈ کول اسفالٹ سے تیار ہوتا ہے۔

کول ٹار پچ کول ٹار گہری پروسیسنگ کی اہم مصنوعات میں سے ایک ہے۔ یہ مختلف قسم کے ہائیڈرو کاربن کا مرکب ہے، سیاہ ہائی واسکوسیٹی نیم ٹھوس یا کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھوس، بغیر کسی مقررہ پگھلنے کے مقام کے، گرمی کے بعد نرم ہو جاتا ہے، اور پھر پگھل جاتا ہے، جس کی کثافت 1.25-1.35g/cm3 ہوتی ہے۔ اس کے نرمی نقطہ کے مطابق کم درجہ حرارت، اعتدال پسند اور اعلی درجہ حرارت اسفالٹ تین اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے. درمیانے درجے کے اسفالٹ کی پیداوار کول ٹار کا 54-56% ہے۔ کوئلے کی پچ کی ساخت بہت پیچیدہ ہے، جس کا تعلق کوئلے کے ٹار کی خاصیت اور ہیٹروٹمس کے مواد سے ہے، اور یہ کوکنگ کے عمل کے نظام اور کول ٹار کی پروسیسنگ کے حالات سے بھی متاثر ہوتا ہے۔ کوئلے کی پچ کی خصوصیات کو نمایاں کرنے کے لیے بہت سے اشاریہ جات ہیں، جیسے اسفالٹ نرم کرنے کا نقطہ، ٹولیون انسولبل (TI)، کوئنولین انسولبل (QI)، کوکنگ ویلیو اور کوئلے کی پچ کی rheological خصوصیات۔

کوئلے کی پچ کاربن کی صنعت میں بائنڈر اور امپریگنیٹنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتی ہے، اور اس کی خصوصیات کاربن مصنوعات کی پیداواری عمل اور مصنوعات کے معیار پر بہت اثر رکھتی ہیں۔ بائنڈر اسفالٹ عام طور پر درمیانے درجہ حرارت یا درمیانے درجہ حرارت میں ترمیم شدہ اسفالٹ کا استعمال کرتا ہے جس میں اعتدال پسند نرمی پوائنٹ، ہائی کوکنگ ویلیو اور ہائی بیٹا رال ہوتا ہے، اور امپریگنیشن ایجنٹ کو درمیانے درجہ حرارت کے اسفالٹ کو کم نرم کرنے والے پوائنٹ، کم QI اور اچھی ریالوجی کا استعمال کرنا چاہیے۔