پیٹرولیم کوک کے اعلی درجہ حرارت کیلکسینیشن کی بحث اور مشق

عصری کیمیکل انڈسٹری کے ایک اہم خام مال کے طور پر، پیٹرولیم کوک کے اعلی درجہ حرارت کیلکسینیشن کے عمل کا پیٹرولیم کوک کے معیار اور پیداوار پر اہم اثر پڑتا ہے۔ اس مقالے میں، پیٹرولیم کوک کی ہائی ٹمپریچر کیلسینیشن ٹیکنالوجی کو اس کی پیداواری اہمیت کے ساتھ ملا کر بحث کی گئی ہے۔ انٹرپرائزز کے حوالے کے لیے۔

اعلی درجہ حرارت کیلسینیشن کے ذریعہ پیٹرولیم کوک کی پیداوار کی اہمیت

ایلومینیم انوڈ کی تیاری میں پیٹرولیم کوک کا کیلکسینیشن ایک اہم عمل ہے۔ اس کا مقصد خام مال سے اتار چڑھاؤ کو ہٹانا اور خام مال کی کثافت، مکینیکل طاقت، برقی چالکتا اور کیمیائی استحکام کو بہتر بنانا ہے۔ کیلکیشن کے عمل کے دوران، پیٹرولیم کوک کی عنصری ساخت اور تنظیمی ڈھانچہ بدل گیا ہے، اور کیلکیشن کے بعد خام مال کی طبعی اور کیمیائی خصوصیات میں نمایاں بہتری آئی ہے۔

یہ خصوصی مصنوعات کی خاصیت کیمیائی صنعت کی مزید ضروریات کو پورا کر سکتی ہے، تاکہ کچھ صنعتی ادارے دوبارہ استعمال کریں۔ کیلکسینیشن کے عمل میں، کیلکنیشن کی ڈگری کی مکملیت اور کیلکیشن کے عمل کی مطابقت پیٹرولیم کوک کی پیداوار اور درستگی کو متاثر کرے گی۔ اس لیے پیٹرولیم کوک کے لیے ہائی ٹمپریچر کیلسینیشن ٹیکنالوجی کا مطالعہ کرنا بہت اہمیت کا حامل ہے۔

اعلی درجہ حرارت پر کیلکائنڈ پیٹرولیم کوک کا تکنیکی تجزیہ

ہمارے ملک کی کیمیائی تجارت کو کیلسین کے ساتھ ملا کر پیٹرولیم کوک پروڈکٹ کے معیار، حفاظت، پیداواری شرح اور اسی طرح کی مختلف ضروریات کو پورا کرتا ہے، ہمارے ملک کے موجودہ اعلی درجہ حرارت کیلسین کے عام طریقے ہیں: روٹری بھٹہ، کوک اوون، ٹینک فرنس۔ ، وغیرہ۔ انٹرپرائز پروڈکشن کے لیے حوالہ فراہم کرنے کے لیے متعدد کیلکنیشن ٹیکنالوجیز کے اصول، خصوصیات، قابل اطلاق اور اقتصادی اشارے کا موازنہ کیا جاتا ہے۔

(1) روٹری بھٹے کیلسیننگ ٹیکنالوجی

1. اصولی تجزیہ: روٹری بھٹے کی خصوصی جسمانی ساخت کے ساتھ مل کر روٹری بھٹے کی ٹیکنالوجی ٹھوس پیٹرولیم کوک کے موثر حرارتی علاج کو حاصل کر سکتی ہے۔ روٹری بھٹہ ٹیکنالوجی کا اصول یہ ہے کہ پیٹرولیم کوک کیلکسینیشن کے عمل میں بیرونی درجہ حرارت میں اضافے اور گردش کے اندر کیمیائی عمل کی رفتار پر انحصار کیا جائے، تاکہ پیٹرولیم کوک کے دہن کی شرح کو تیز کیا جاسکے اور اعلی درجہ حرارت سے تیار کردہ پیٹرولیم کوک بنایا جاسکے۔ calcination

2. روٹری بھٹہ ٹیکنالوجی میں بنیادی طور پر درج ذیل عمل ہوتے ہیں:

1) پہلے سے گرم کرنا: سلنڈر کو آہستہ آہستہ گھما کر اور کچھ آتش گیر مواد شامل کر کے اندرونی پٹرولیم کوک کو اگنیشن پوائنٹ تک پہنچا کر آہستہ آہستہ جلنا؛

2) کیلکیشن: سلنڈر کی گردش کی بیرونی سرعت، کیلکیشن کے درجہ حرارت میں اضافہ کرتے ہوئے، اندرونی پیٹرولیم کوکنگ کیمیائی رد عمل تیز ہو گیا۔

3) کولنگ: پانی کے اتار چڑھاؤ کے بعد پیٹرولیم کوک کا گاڑھا ہونا اعلیٰ درستگی کے ساتھ پیٹرولیم کوک پیدا کرتا ہے۔

3، فوائد اور نقصانات اور عملی تجزیہ: بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار کے ساتھ مل کر، روٹری بھٹے میں سادہ آپریشن، بڑی پیداوار، کم لاگت، آسان دیکھ بھال وغیرہ کی خصوصیات ہیں، 20 سے 30 سال تک کاروباری اداروں کے لیے مؤثر طریقے سے کام کر سکتے ہیں، کاربن پیٹرولیم کوک کے استعمال کی ایک قسم کے لیے موزوں ہے۔ ایک ہی وقت میں، روٹری بھٹہ خود دہن مواد کی لاگت کو بچانے کے لیے اندرونی دہن مواد کی گردش اور کیمیائی رد عمل کے اصول کا استعمال کرتا ہے۔ تاہم، جب پیٹرولیم کوک سلنڈر کے محور میں گھوم رہا ہوتا ہے، تو اعلی درجہ حرارت ریفریکٹری کے پہننے اور گرنے کا سبب بننا آسان ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں کیلکائنڈ مصنوعات کا معیار غیر مستحکم ہوتا ہے، جس میں اعلیٰ درستگی کی پیداوار صرف 10 فیصد ہوتی ہے۔ .

لہٰذا، روٹری بھٹے کی خصوصیات کے ساتھ مل کر، کاروباری اداروں کو آپریشن کے دوران فرنس کی تعمیراتی مواد اور عمل کی ٹارگٹڈ ٹریٹمنٹ کرنے کی ضرورت ہے، تاکہ صنعتی پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے، کیلکیشن کی شدت کو مضبوط بنانے اور جہاں تک ممکن ہو مصنوعات کی درستگی کو بڑھانے کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

(2) کوک اوون کیلکیشن ٹیکنالوجی

1. اصولی تجزیہ: کوک اوون کیلسنیشن کوک کو کیلسائن کرتا ہے جس کا خصوصی طور پر اعلی درجہ حرارت کیلسینیشن فرنس کے ذریعے علاج کیا جاتا ہے جس میں اینٹوں کے بلاکس سے بنی ہوئی آگ کی مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، اور تیار کردہ کوک کو گراؤنڈ کیا جاتا ہے اور کوک تیار کرنے کے لیے صنعت کو درکار عمدہ مصنوعات بنانے کے لیے علاج کیا جاتا ہے۔ . اس عمل میں، کچے کوک کی بیچنگ اور کوک کے درجہ حرارت اور کیلکسینیشن کے وقت پر بہت سخت تقاضے ہیں۔
2، فوائد اور نقصانات اور عملی تجزیہ: روٹری بھٹہ ٹیکنالوجی کے مقابلے میں، کوک اوون میں اعلیٰ پیداوار اور اعلیٰ صحت سے متعلق خصوصیات ہیں۔ یہ اجزاء کی ایک وسیع رینج سے نمٹنے کا انتخاب کرتا ہے، استعمال میں خودکار کنٹرول حاصل کر سکتا ہے، کاروباری اداروں کے لیے تیار شدہ کوک کا اعلیٰ معیار پیدا کر سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، کوک اوون کی پیداوار کو بھی کچھ تعمیراتی مسائل کا سامنا ہے، کوک اوون کی تعمیر کی اعلی ضروریات، فرنس کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کی اعلی درستگی، اعلی دیکھ بھال کی لاگت کوک اوون پروڈکشن ان پٹ کی رسائی کی شرح کو متاثر کرے گی۔

تاہم، مستقبل میں پیٹرولیم کوک کیلکنیشن ٹیکنالوجی کی ترقی کے لیے، کوک اوون کیلکنیشن توانائی کی بچت اور اخراج میں کمی کے کردار کو محسوس کر سکتی ہے، اور ماحولیاتی تحفظ اور توانائی کے جامع استعمال میں کچھ اہم کردار ادا کر سکتی ہے، کوک اوون کیلکنیشن کی ترقی کے وسیع امکانات ہیں۔ .

(3) ٹینک کیلسینر ٹیکنالوجی

1. اصولی تجزیہ: کین کی قسم کی کیلکنیشن فرنس کے بنیادی ڈھانچے میں شامل ہیں: فیڈنگ ٹینک، فائر پاسیج، ہیٹ ایکسچینج چیمبر، فیڈنگ اور ڈسچارج ڈیوائس، کولنگ واٹر سرکولیشن ڈیوائس وغیرہ۔ ہائی ٹمپریچر کیلکنیشن کے عمل میں، پیٹرولیم کوک شامل کیا جاتا ہے۔ ٹینک کو اندرونی فکسڈ مواد کے ذریعے اندرونی کاربن مواد کے مسلسل ردعمل کا احساس ہوتا ہے، تاکہ اعلی درجہ حرارت کی کیلکیشن کو مکمل کیا جا سکے. عام کیلکینیشن ٹینک کو دھوئیں کے اخراج کی ڈگری اور سمت کے مطابق ڈاون فلو کیلکنیشن اور کاؤنٹر فلو کیلکنیشن میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

2، فائدہ اور نقصان کا تجزیہ اور عملی تجزیہ: ہمارے ملک میں کینر قسم کی کیلکیشن فرنس بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے، ہمارے ملک کی کاربن انڈسٹری کا بنیادی صنعتی ذریعہ ہے، پیٹرولیم کوک کے خصوصی علاج کے ذریعے گرمی کو مکمل طور پر پورا کیا جاسکتا ہے، بالواسطہ حرارتی ضروریات، اور اندرونی حصہ ہوا کے رابطے سے بچ سکتا ہے، آکسیجن کے نقصان کی شرح کو کم کر سکتا ہے، تیار شدہ مصنوعات کی پیداوار اور معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔ تاہم، کینسٹر کیلسینر ٹیکنالوجی کو اپناتے وقت، بہت سے دستی آپریشن کے عمل ہوتے ہیں، جس سے حفاظتی خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ٹینک کیلسینر خود میں بہت سے سوراخ کی ضروریات رکھتا ہے، جو دیکھ بھال کے لئے مشکلات کا سبب بنتا ہے.
مستقبل میں، انٹرپرائزز ڈسچارج کی مقدار، غلطی کے خطرے کی تحقیقات اور دیگر پہلوؤں سے کنسٹر کیلکنیشن ٹیکنالوجی کا مزید مطالعہ کر سکتے ہیں، تاکہ پیٹرولیم کوک ہائی ٹمپریچر کیلکنیشن کی پیداوار کو بڑھانے کے مقصد کو حاصل کیا جا سکے۔

خلاصہ یہ کہ پیٹرولیم کوک کیلکنیشن کے اعلی درجہ حرارت کا ہمارے ملک کی کیمیکل انڈسٹری اور ایلومینیم انڈسٹری پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ انٹرپرائزز اپنی صنعتی ضروریات کے مطابق مناسب ہائی ٹمپریچر کیلکنیشن ٹیکنالوجی کا انتخاب کر سکتے ہیں، اور آخر کار کاروباری اداروں کی لاگت میں کمی اور کارکردگی میں اضافے کا احساس کر سکتے ہیں۔