-
اعلی کوالٹی ریکاربرائزر گریفائٹ گرینولس/پاؤڈر
درخواست: بنیادی طور پر دھات کاری کی صنعت میں ریکاربرائزر، ریڈوسر، فاؤنڈری موڈیفائر، فائر پروف مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ ریفریکٹری، کاسٹ آئرن فاؤنڈری۔ -
فیکٹری سپلائی مصنوعی گریفائٹ پاؤڈر
گریفائٹ گرینولس/ گریفائٹ فائنز/ گریفائٹ پاؤڈر، گریفائٹ الیکٹروڈ سے کچلے جاتے ہیں۔ بنیادی طور پر میٹالرجیکل انڈسٹری میں کاربرائزنگ ایجنٹ، کم کرنے والا ایجنٹ، معدنیات سے متعلق ترمیمی ایجنٹ، ریفریکٹری کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ -
مختلف سائز کے ساتھ اعلی معیار کا اعلی طہارت گریفائٹ پاؤڈر
گریفائٹ گرینولس/ گریفائٹ فائنز/ گریفائٹ پاؤڈر، گریفائٹ الیکٹروڈ سے کچلے جاتے ہیں۔ بنیادی طور پر میٹالرجیکل انڈسٹری میں کاربرائزنگ ایجنٹ، کم کرنے والا ایجنٹ، معدنیات سے متعلق ترمیمی ایجنٹ، ریفریکٹری کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ -
اچھے معیار کا مصنوعی گریفائٹ پاؤڈر
گریفائٹ پاؤڈر گریفائٹ کی ایک عمدہ، خشک شکل ہے، جو قدرتی طور پر کاربن کا ایلوٹروپ ہے۔ یہ منفرد خصوصیات کی نمائش کرتا ہے جیسے اعلی تھرمل اور برقی چالکتا، چکنا پن، کیمیائی جڑتا، اور درجہ حرارت کی مزاحمت۔ -
اعلی معیار گریفائٹ پاؤڈر
گریفائٹ الیکٹروڈ گرینول گریفائٹ الیکٹروڈ سکریپ کو پاؤڈر میں گراؤنڈ کرنے کے بعد ہے، اس میں کاربن کا مواد بہت زیادہ ہے، کم مزاحمت بنیادی طور پر دھات کاری کی صنعت میں ریکاربرائزر، ریڈوسر، فاؤنڈری موڈیفائر، فائر پروف مواد کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔ ریفریکٹری، کاسٹنگ، فاؤنڈری۔
-
گریفائٹ گرینولس/پاؤڈر
گریفائٹ پاؤڈر معدنی پاؤڈر کی ایک قسم ہے، بنیادی طور پر سادہ کاربن، نرم، سیاہ بھوری رنگ پر مشتمل ہے۔ یہ چکنائی والا ہے اور کاغذ کو آلودہ کر سکتا ہے۔ -
UHP گریفائٹ الیکٹروڈ کے لیے کیلکائنڈ سوئی کوک خام مال
1. کم سلفر اور کم راکھ: کم سلفر مواد مصنوعات کی پاکیزگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے
2. ہائی کاربن مواد: کاربن کا مواد 98 فیصد سے زیادہ، گرافٹائزیشن کی شرح کو بہتر بنائیں
3. اعلی چالکتا: اعلی کارکردگی گریفائٹ مصنوعات کے لیے موزوں ہے۔
4. آسان گرافٹائزیشن: الٹرا ہائی پاور (UHP) گریفائٹ الیکٹروڈ کی تیاری کے لیے موزوں -
منفی بیٹری ٹرمینل اور اسٹیل بنانے اور گریفائٹ الیکٹروڈ کے لیے کیلکائنڈ سوئی کوک
کیلکائنڈ نیڈل کوک ہائی پاور اور الٹرا ہائی پاور الیکٹروڈ بنانے کے لیے ایک اعلیٰ معیار کا مواد ہے۔ کیلکائنڈ پیٹرولیم نیڈل کوک سے بنے گریفائٹ الیکٹروڈز مضبوط تھرمل جھٹکا مزاحمت، اعلی مکینیکل طاقت، اچھی آکسیڈیشن کارکردگی، کم الیکٹروڈ کی کھپت اور بڑی قابل اجازت موجودہ کثافت کے فوائد رکھتے ہیں۔
-
ہائی پاور اور الٹرا ہائی پاور گریفائٹ الیکٹروڈ CNC کی اسٹیل بنانے میں استعمال ہونے والی کیلکائنڈ سوئی کوک
کیلکائنڈ سوئی کوک پراپرٹی میں سپنج کوک سے نمایاں طور پر مختلف ہے، جس میں اعلی کثافت، اعلیٰ طہارت، اعلیٰ طاقت، کم سلفر مواد، کم ابلٹیو صلاحیت، کم تھرمل ایکسپینشن گتانک اور اچھی تھرمل جھٹکا مزاحمت ہے۔ -
اپنی مرضی کے مطابق ہائی کاربن کیلکائنڈ اینتھراسائٹ کوئلہ
تعمیراتی مواد کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے کیلکائنڈ اینتھراسائٹ ہائی ٹمپریچر فائر کرنے کے عمل کے لیے کافی گرمی فراہم کر سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، اس کی کم راکھ کا مواد بھی ماحول کی آلودگی کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ -
اعلی کوالٹی اینتھراسائٹ کول ایکٹیویٹڈ کاربن
کیلکائنڈ اینتھراسائٹ کوئلہ، اس کا بنیادی خام مال منفرد اعلیٰ کوالٹی کا اینتھراسائٹ ہے، جس میں کم راکھ اور کم سلفر کی خصوصیت ہے۔ گیس کیلکائنڈ اینتھراسائٹ کول، کاربن ایڈیٹیو کے دو اہم استعمال ہوتے ہیں، یعنی ایندھن اور اضافی۔ جب سٹیل سمیلٹنگ، اور کاسٹنگ کے کاربن additive کے طور پر استعمال کیا جا رہا ہے. اس کے علاوہ، یہ اس کی بہترین فلٹریشن خصوصیات کی وجہ سے پانی کی فلٹریشن اور پانی کے علاج میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اینتھرا سائیٹ کوئلہ ایک اعلیٰ معیار کا کوئلہ ہے جو سخت، پائیدار کوئلے کے ذرات پر مشتمل ہوتا ہے جو مختلف سائز میں آتے ہیں۔ اینتھرا سائیٹ کا استعمال سلیکا ریت (دوہری میڈیا سسٹم) کے ساتھ یا سلیکا ریت اور فلٹر راک (مکسڈ میڈیا سسٹم) کے ساتھ یا خود (مونو میڈیا سسٹم) کے ساتھ کیا جاتا ہے۔
-
ننگزیا اعلیٰ قسم کا کیلسینڈ اینتھرا سائیٹ کوئلہ
Ningxia اعلی معیار کی اینتھراسائٹ (منفرد کم راکھ، کم سلفر، کم فاسفورس، ہائی فکسڈ کاربن، ہائی کیلوریفک ویلیو) کو 1200 ℃ پر کیلکائن کیا جاتا ہے، جس میں مضبوط آکسیڈیشن مزاحمت، اعلی مکینیکل طاقت، اعلی کیمیائی سرگرمی، ہائی کلین کوئلے کی بحالی کی شرح اور دیگر خصوصیات ہیں۔ یہ بنیادی طور پر سٹیل بنانے میں کاربن بڑھانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کا کام درجہ حرارت کو تیزی سے بڑھانا ہے، اچھے اثر اور مستحکم کاربن جذب کی شرح کے ساتھ۔ اس کا استعمال پگھلے ہوئے اسٹیل کے کاربن مواد اور آکسیجن کے مواد کو ایڈجسٹ کرنے، اس کی سختی اور سختی کو تبدیل کرنے اور اس طرح پگھلے ہوئے اسٹیل کی نیوکلیشن صلاحیت اور بلٹ کے اندرونی معیار کو بہتر بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
